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閘閥和蝶閥都用于打開和關(guān)閉流量，但蝶閥也可以通過部分閥瓣關(guān)閉來調(diào)節(jié)流量。蝶閥是直角回轉(zhuǎn)閥門系列的一部分，可以比閘閥更快地關(guān)閉，閘閥是多回轉(zhuǎn)閥門。閘閥更適用于高壓系統(tǒng)，而蝶閥更適用于較大的端口尺寸。

閘閥

閘閥是如何工作的？

閘閥以其圓盤命名，它通過停止或允許介質(zhì)流動來像閘門一樣工作。與其他調(diào)節(jié)閥相比，操作簡單，是最常用的閥門之一。由于閘閥是全通徑閥門，即閥門的端口與連接管道的內(nèi)徑尺寸相同，因此對直接流過它的液體或氣體介質(zhì)的阻力很小。因此，通過閥門的壓降非常低。如需更廣泛的了解，請閱讀我們關(guān)于閘閥的文章。

操作閘閥

閘閥是多回轉(zhuǎn)閥門，這意味著手輪必須轉(zhuǎn)動超過 360° 才能完全打開或關(guān)閉閥門。沿一個方向或另一個方向轉(zhuǎn)動手輪可通過閥桿向上或向下移動閘門。當(dāng)閘門完全向上時，通道暢通無阻，媒體可以流動。當(dāng)閘門關(guān)閉時，介質(zhì)被阻塞，無法流動。閘閥不能調(diào)節(jié)或節(jié)流流量，因?yàn)殚l門的行程和流量之間存在非線性關(guān)系。如果閘門部分打開，流體在通過閥門時會撞擊其中，導(dǎo)致流體以更高的速度移動并產(chǎn)生湍流，這兩者都會導(dǎo)致閥瓣和閥座的磨損增加。

啟動閘閥的三種常用方式是手動、氣動或電動。手動方法需要現(xiàn)場用戶旋轉(zhuǎn)手輪來打開或關(guān)閉閥門。這種方法是最具成本效益的，因?yàn)殚l閥通常不會經(jīng)常打開或關(guān)閉。氣動和電動解決方案允許遠(yuǎn)程操作閘閥。氣動驅(qū)動需要現(xiàn)場氣動系統(tǒng)，電動驅(qū)動需要現(xiàn)場供電。

閘閥類型

如上所述，存在不同類型的閘閥。三個因素通常決定閘閥的樣式：閘板類型、閥蓋類型和閥桿類型。

閘板式是指閥門關(guān)閉時阻斷水流的圓盤，例如：

• 楔盤：閘門呈楔形，安放在兩個斜座上。這提供了有助于密封的高楔入力。
• 刀盤：澆口是一塊金屬，邊緣像刀一樣斜切。它可用于切割粘稠的流體和干燥的固體。
• 雙圓盤：門是兩個圓盤，位于兩個座位上。圓盤彼此遠(yuǎn)離以提供緊密密封。

閥蓋類型是指閥蓋如何連接到閥體。有可能：

• 螺紋：這是最簡單的閥蓋結(jié)構(gòu)類型，通常用于小尺寸閥門。
• 螺栓連接：這些閥蓋用于較大的閥門和高壓應(yīng)用。
• 焊接：閥蓋擰入，閥體-閥蓋接頭焊接。這提供了額外的防泄漏保護(hù)。
• 壓力密封：閥體-閥蓋接頭密封隨著閥內(nèi)壓力的增加而增強(qiáng)。通常用于 100 巴以上的高壓應(yīng)用。

閥桿類型是指閥桿的位置和動作

• 上升式與非上升式：上升桿閘閥比非上升式需要更多的閥門上方空間。
• 留在閥門內(nèi) vs 打開時從閥門上升：從閥門上升使閥桿更容易潤滑。

材料

正確的材料取決于應(yīng)用的流體服務(wù)和溫度。用于閘閥的常用材料有：

• 閥體和閥蓋：鑄鋼、不銹鋼、鑄鐵、青銅色、青銅、黃銅和 PVC
• 圓盤：不銹鋼、聚丙烯、聚四氟乙烯、橡膠襯里（如楔形圓盤）
• 密封件： 三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、特氟龍

蝶閥

蝶閥是如何工作的？

蝶閥的基本操作是通過將其手柄旋轉(zhuǎn) 90° 或使用氣動或電動執(zhí)行器來實(shí)現(xiàn)的。這會轉(zhuǎn)動閥門的閥桿，從而使圓盤旋轉(zhuǎn)。在全閉位置，閥瓣垂直于流向，在全開位置，閥瓣與流向平行。部分打開或關(guān)閉圓盤可以實(shí)現(xiàn)比例或節(jié)流流量。如果大型蝶閥或用于液體應(yīng)用的閥門快速關(guān)閉會產(chǎn)生水錘，則可以通過齒輪箱對蝶閥進(jìn)行齒輪操作（圖 2，右）。但是，齒輪箱的手輪必須轉(zhuǎn)動 90° 以上，這就消除了蝶閥相對較快的關(guān)閉速度。如需更全面的了解，請閱讀我們關(guān)于蝶閥。

蝶閥種類

討論蝶閥類型時有兩個關(guān)鍵主題：閥體和閥桿偏移。閥體是指閥體與管道的連接方式，閥桿偏移是指閥桿是否通過閥瓣中心或偏移。

蝶閥閥體類型有：

• 雙法蘭：這種設(shè)計(jì)通常用于較大的蝶閥。
• Wafer：最具成本效益的設(shè)計(jì)；夾在兩個管法蘭之間。
• 單法蘭：這種設(shè)計(jì)使用穿過閥門孔的螺栓和螺母連接到管道的兩側(cè)。
• 凸耳式：這種設(shè)計(jì)有螺紋嵌件，螺栓用于將管道法蘭連接到每一側(cè)。適用于從一側(cè)拆除管道而不影響另一側(cè)。
• 無凸緣：與對夾式一樣，這種設(shè)計(jì)夾在兩個管道法蘭之間。
• 對焊端：準(zhǔn)備直接焊接到管道上。
• U 型截面：也夾在管道法蘭之間，適用于管線末端服務(wù)。

閥桿可以穿過圓盤的中心線（同心）或偏離中心線（偏心）。偏移可以是單偏移、雙偏移或三偏移，用于減少閥瓣在關(guān)閉時摩擦閥座的程度。偏移量越大，閥瓣在接觸密封件之前朝完全關(guān)閉的方向移動得越多。對密封件的任何摩擦都會縮短閥門的使用壽命。

高性能蝶閥專門設(shè)計(jì)用于承受壓力和溫度方面要求更高的應(yīng)用。

下面將高性能蝶閥與標(biāo)準(zhǔn)蝶閥進(jìn)行比較：

• 最大關(guān)閉壓力：大約 50 bar 與大約 14 bar
• 緊密關(guān)閉：低于 260°C 與低于 120°C
• 允許閥座泄漏的關(guān)閉：低于 538°C 與低于 425°C

材料

應(yīng)根據(jù)應(yīng)用需要仔細(xì)選擇閥體和閥座材料。常見的閥體材料有鐵、不銹鋼、碳鋼、鎳合金、鈦合金、鎳鋁青銅等。這些材料在重量、耐腐蝕性和極端溫度方面各不相同。

常見的閥座材料有EPDM、EPDM white、FKM、XNBR、NBR。根據(jù)閥座材料，蝶閥可在 -10°C 至 180°C 的溫度范圍內(nèi)使用。還提供彈性和金屬密封蝶閥，使用此處列出的相同材料，設(shè)計(jì)用于在更極端的溫度和壓力下運(yùn)行。

閘閥與蝶閥

在確定閘閥或蝶閥是否適合給定應(yīng)用時，需要考慮許多因素。以下是一些最重要的：

• 成本：蝶閥通常比閘閥便宜，尤其是在端口直徑較大的情況下。
• 安裝空間：蝶閥比閘閥占用更少的安裝空間。
• 重量：蝶閥的重量小于閘閥；后者可能需要更大端口直徑的支撐結(jié)構(gòu)。
• 維護(hù)：雖然蝶閥體積小、重量輕，因此相對容易維護(hù)、修理或安裝，但其中心閥瓣使其不適合使用清管和擦拭進(jìn)行清潔的系統(tǒng)。另一方面，閘閥是此類維護(hù)的理想選擇。
• 操作：蝶閥可以比類似端口直徑的閘閥關(guān)閉得更快。然而，這一事實(shí)意味著蝶閥更容易受到水錘的影響。
• 流量調(diào)節(jié)：蝶閥可以調(diào)節(jié)或節(jié)流流量，而閘閥只能開/關(guān)。
• 流阻：閘閥的流阻更小，因此壓降比蝶閥小。
• 壓力：閘閥可以承受比蝶閥更高的壓力。

應(yīng)用

• 閘閥具有更高的密封性，因此更適用于要求零泄漏的場合。
• 蝶閥更適合需要流量調(diào)節(jié)或節(jié)流的應(yīng)用。
• 如果不需要調(diào)節(jié)泥漿流量，則閘閥比蝶閥更可取。
• 閘閥更適用于需要雙向、不間斷流動的系統(tǒng)。

常見問題

閘閥和蝶閥哪個更好？

閘閥具有更強(qiáng)的密封性，更適用于高壓應(yīng)用。蝶閥比較便宜，而且尺寸非常大。

可以用蝶閥代替閘閥嗎？

在一些泄漏不是主要問題的低壓系統(tǒng)中，可以使用蝶閥代替閘閥。